疊扳機是指將兩個或多個PCB板 layer 疊放在一起的工藝。這樣做的目的主要是為了節(jié)省空間并提高電路板的集成度。?——深圳市晟典電子設(shè)備有限公司
下面是 PCB板疊扳機SMT設(shè)備操作工藝的步驟:
1. 準(zhǔn)備工作:
a. 確保所有需要用到的PCB板都已經(jīng)完成設(shè)計并通過審查。
b. 準(zhǔn)備好疊扳機所需的器具和工具,例如夾具、膠水等。
c. 清潔工作區(qū),確保工作區(qū)域整潔無塵。
2. 分層檢查:
a. 檢查每個PCB板的電路連接是否正確,并確保每個板的尺寸與要求相符。
b. 檢查PCB板上是否存在任何損壞、劃痕或污垢。
3. 打孔:
a. 使用鉆孔設(shè)備在需要打孔的位置上鉆孔,并確保孔位準(zhǔn)確無誤。
b. 根據(jù)需要,可以進(jìn)行表面處理,例如鍍金等。
4. 準(zhǔn)備粘合劑:
a. 根據(jù)要求選擇適當(dāng)?shù)恼澈蟿绛h(huán)氧樹脂膠水。
b. 為了確保粘接效果,按照粘合劑的說明書準(zhǔn)確地配比和混合。
5. 疊放板層:
a. 將第一層PCB板放在工作臺上,并根據(jù)設(shè)計要求將粘合劑均勻涂抹在板的表面上。
b. 將第二層PCB板放在第一層上,并注意對齊孔位和連接器。
6. 重復(fù)以上步驟直到所有PCB層疊放完畢。根據(jù)需要可以使用夾具將已經(jīng)粘接的層進(jìn)行固定。
7. 確定固化時間:
a. 根據(jù)所使用粘合劑的要求,確定固化時間。通常,在適當(dāng)?shù)臏囟认拢@個過程可能需要幾小時甚至一天以上。
b. 在固化期間,確保環(huán)境溫度和濕度保持穩(wěn)定。
8. 檢查與修復(fù):
a. 固化完成后,檢查疊扳機后的PCB板是否存在任何問題,例如孔位不對齊、層間壓力不均等。
b. 如果發(fā)現(xiàn)問題,可以在此階段進(jìn)行修復(fù)或重新疊扳機。
9. 測試與驗收:
a. 在完成疊扳機后,進(jìn)行全面的電氣測試和外觀檢查,以確保每個板層之間的連接正常穩(wěn)定。
b. 如果發(fā)現(xiàn)任何問題,及時修復(fù)并重新測試。
需要注意的是,這只是一個概述,并不能覆蓋所有細(xì)節(jié)和特殊情況。在實際操作中,一定要根據(jù)具體的要求和材料來進(jìn)行操作,并遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。