公司新聞
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波峰焊出板機的操作流程
波峰焊出板機是電子制造行業常用的一種焊接設備，用于將電子元件固定在電路板上。下面是波峰焊出板機的操作流程：
1. 準備工作：首先，操作人員需要檢查波峰焊出板機的各個部件是否完好無損，確保設備處于正常工作狀態。同時，需要準備好待焊接的電路板和對應的焊接材料，如焊錫等。
2. 設置焊接參數：根據實際需求，操作人員需要根據電路板和焊接材料的要求，設置合適的焊接參數。這包括焊接溫度、速度、波峰高度、預熱時間等。一般來說，可以通過設備的控制面板或者軟件進行參數的調整和設置。
3. 載入電路板：在設置好焊接參數后，將待焊接的電路板放置到波峰焊出板機的工作臺上。注意要保證電路板的位置正確，并確保焊接區域沒有其他的障礙物。
4. 啟動設備：完成電路板的擺放后，操作人員按照設備的啟動流程操作，將波峰焊出板機接通電源，并根據要求進行正確的啟動步驟。這一過程可能包括設備的自檢、校準和預熱等操作。
5. 開始焊接：當波峰焊出板機達到預設的焊接溫度和狀態后，操作人員可以開始進行實際焊接操作。設備會將預熱好的焊錫波浪送到焊接區域，電路板上的元件會與焊錫接觸并完成焊接。
6. 檢查焊接質量：焊接完成后，操作人員需要對焊接質量進行檢查。可以使用目視或顯微鏡觀察焊點是否飽滿、焊接是否均勻，同時還需要檢查焊接是否有冷焊、偏焊等問題。
7. 修正不良焊點：如果檢查過程中發現有不良焊點，操作人員需要進行修正操作。可以使用烙鐵進行補焊，或者通過重新設置焊接參數和調整焊接位置來提高焊接質量。
8. 完成工作：當所有焊接工作完成后，操作人員需要關閉波峰焊出板機，并進行設備的清潔和維護工作。同時，還需及時清理焊接區域和廢棄物，并妥善處理使用過的焊接材料。
以上就是波峰焊出板機的操作流程。在操作過程中，操作人員需要嚴格遵守設備的操作規程和安全要求，保持注意力集中，并隨時關注焊接質量。另外，定期對設備進行維護保養，可以確保波峰焊出板機的穩定性和長久的使用壽命。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:16:44
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波峰焊的操作流程
下面是波峰焊操作流程的詳細描述，一種SMT設備在線路板生產線中的操作工藝：
物料準備：首先，需要準備好待焊接的電路板和焊接材料，如焊錫絲。檢查焊接材料的質量，并確保其符合要求。
設定焊接參數：根據實際要求和焊接材料的特性，設置適當的焊接參數。這包括焊接溫度、焊接時間、預熱時間等。根據不同的設備，可以通過控制面板或者軟件進行參數的調整。
準備設備：確保波峰焊設備正常工作。檢查設備的供電情況、溫度傳感器的準確性、輸送機構的運行狀態等。對設備進行必要的保養和清潔，確保其正常運行。
安裝電路板：將待焊接的電路板放置在焊接平臺上，并確認其位置正確。確保電路板與焊接機構之間沒有干擾或障礙物。
設定焊接波峰：根據焊接要求，調整焊接波峰的高度和形狀。通過調整焊接機構的結構或使用額外的附件來實現波峰的形成。
啟動設備：將焊接機設為自動模式，按下啟動按鈕，開始進行焊接過程。確保操作人員安全遠離焊接區域，并隨時監控設備的運行狀態。
焊接過程：當設備達到預設的焊接溫度和狀態后，電路板會被輸送到焊接區域。焊接波峰將焊錫絲融化，并與電路板上的元件發生接觸，完成焊接過程。
檢查焊接質量：在焊接完成后，對焊點進行質量檢查。使用目視檢查或顯微鏡觀察焊點的飽滿度、錯位、焊缺等情況。必要時，可以進行功能測試以驗證焊接質量。
修正不良焊點：如果發現不良的焊點，需要及時進行修復。使用烙鐵進行補焊，修正焊接不良的位置。可以根據需要重新設定焊接參數，調整焊接的時間、溫度等。
完成工作：當所有焊接工作完成后，關閉設備并進行設備的清潔和維護。清理焊接區域，清除焊渣和廢棄物。及時更換耗材，并對設備進行常規的維護保養。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:20:14
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AOI光學檢測設備的操作工藝流程
深圳晟典AOI光學檢測設備（Automated Optical Inspection）的操作流程：
1. 準備工作：首先，操作人員需要對AOI光學檢測設備進行檢查，確保設備處于正常狀態，各部件完好無損。同時，還需準備好待檢測的電路板或電子組件，并根據實際情況選擇合適的檢測設置和程序。
2. 載入工件：在設備啟動前，操作人員需要將待檢測的電路板或電子組件放置到設備的工作臺或輸送帶上。注意工件的位置和擺放要符合設備的要求，以確保檢測結果的準確性。
3. 啟動設備：當準備工作完成后，操作人員按照設備的啟動流程操作，將AOI光學檢測設備接通電源，并根據設備的操作手冊進行正確的啟動步驟。一般來說，需要進行設備的自校準和圖像調整等工作。
4. 設定檢測參數：一旦設備成功啟動，操作人員需要根據待檢測工件的特點和要求，設置合適的檢測參數。這包括調整光源、對比度、曝光時間、焦距等，并可以根據需要設定特定的檢測算法或規則。
5. 開始檢測：完成參數設置后，操作人員可以啟動AOI光學檢測設備開始檢測過程。設備會以高速采集工件的圖像，并利用內置的圖像處理算法進行分析和比對。同時，設備也會記錄和顯示檢測結果，以供操作人員參考和記錄。
6. 分析和處理結果：檢測完成后，操作人員需要對檢測結果進行分析和處理。一方面，可以通過設備的顯示界面觀察工件的不良部分或缺陷，并標記記錄；另一方面，也可以將數據導出到計算機進行進一步的統計和分析。
7. 調整設備和工件位置：如果在檢測過程中發現有問題或誤判情況，操作人員可以根據實際情況調整設備的參數或工件的位置，以提高準確率和穩定性。
8. 結束工作：當所有待檢測工件都通過了AOI光學檢測設備后，操作人員可以關閉設備并清理工作區。同時，還需進行設備的日常維護和保養，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。
以上就是深圳晟典電子設備有限公司AOI光學檢測設備的操作流程。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:24:31
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SMT設備90度轉彎機的操作工藝流程
90度轉彎機流水線SMT電子產品制造設備中的自動化設備，能夠將物體在流水線上進行90度的轉彎操作，以便進行下一步的加工或分揀工作。下面是90度轉彎機流水線的操作流程：
1. 準備工作：首先，操作人員需要對90度轉彎機流水線進行檢查，確保設備正常運行。同時，還需要準備好待處理的物體，以及與轉彎機匹配的輸送帶，并確保輸送帶和轉彎機之間的連接良好。
2. 啟動設備：接下來，操作人員需要將90度轉彎機流水線的電源接通，并按照設備的操作手冊正確啟動設備。在啟動過程中，需要留意設備是否有異常情況出現，并及時處理。
3. 物體裝載：一旦設備啟動成功，操作人員可以開始將待處理的物體放置在輸送帶上。物體應該按照設備要求的順序和姿勢進行擺放，以確保順利通過轉彎機。
4. 轉彎操作：當物體被輸送到轉彎機部分時，設備會根據預設的程序進行轉彎操作。操作人員需要密切觀察設備的運行情況，確保物體能夠平穩地通過90度角度的轉彎，并且不發生堵塞或其他異常情況。
5. 檢查和調整：一旦物體成功通過轉彎機，操作人員需要對設備進行檢查，確保轉彎部分沒有殘留物或故障。如果有需要，還可以根據需要對設備進行調整，以提高生產效率或處理質量。
6. 結束工作：當所有物體都成功通過90度轉彎機流水線后，操作人員可以將設備停止運行，并進行必要的清理工作。同時，也要對設備進行日常維護和保養，以延長設備的使用壽命和保持正常運行。
以上就是深圳市晟典電子設備有限公司對90度轉彎機流水線操作流程的簡要介紹。在實際操作中，操作人員需要嚴格按照設備的操作手冊進行操作，并時刻保持警惕，確保設備安全運行和良好的產品質量。希望對您有所幫助。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:29:35
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90度轉角機的操作流程
90度轉角機的操作流程：
準備工作：檢查轉角機是否處于正常工作狀態，確認所需工具和材料的齊備，確保工作區域整潔。
載入電路板：將待組裝的電路板放置在轉角機傳送帶上，確保電路板與傳送帶平穩接觸，避免發生卡片或其他故障。
設置參數：根據電路板和電子元件的要求，在轉角機的控制面板上設置相應的參數，例如傳送速度、吸嘴力度、元件旋轉角度等。
元件供料：將電子元件提前裝載至供料器中，供料器會根據需要將元件一次性提供給轉角機的吸嘴。
吸取元件：轉角機會通過吸嘴將正確位置的電子元件從供料器中吸取，并保持穩定。
定位元件：轉角機會將被吸取的電子元件準確定位到電路板上的指定位置。這通常是通過旋轉吸嘴和移動轉角機的組合動作來實現的。
焊接或固定元件：轉角機在完成元件定位后，會根據需要將元件進行焊接或固定，以確保電子元件與電路板牢固地連接在一起。
檢查和清理：操作完畢后，檢查已組裝的電路板是否符合質量要求，清理工作區域，清除任何殘留物。
深圳市晟典電子溫馨提示您，具體的操作流程可能因為不同品牌、型號的轉角機而有所差異。建議在進行操作之前，仔細閱讀相關操作手冊，并按照制造商的指導進行操作。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:32:01
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